如何控制凸轮分度器

我们谈论的是自动化设备中常用的凸轮分度器（间歇分度器）。凸轮分度器在驱动角和静止角之间有区别。当输入凸轮移动到休止角位置时，分度器动作完成，输出轴处于静止状态。不要移动，静态时间的长度取决于选择凸轮分度器时分度器驱动角度的选择。凸轮的输入轴完成静态分割后，进入驱动状态。此时由凸轮驱动，输出轴运动。当然，移动时间也取决于驱动角度的初始设置。以上仅用于控制凸轮分度器产品本身的动态/静态比。

然而，在实际生产过程中，所需的停止时间比凸轮分度器本身的停止时间长。在这种情况下，标题中提到的索引器除了自己的动态/静态比率控制外，还必须执行其他方法。控制。常用的控制方法有很多，逆变器控制、离合器控制、制动控制、电机启停控制、光电传感器控制、PLC控制、电源开关控制等。

上述控制方法仅使用一种类型即可获得令人满意的结果。要根据每种方法的优缺点有效判断组合，取长补短，以满足生产加工的实际需要。在上述方法中，最好用变频器控制分度器。除了具有移动和停止的功能外，逆变器的制动效果也优于电机。大多数制造商采用这种方法，使用制动电机、光电传感器开关和变频器的组合来完成整个操作程序。

此外，PLC还用于自动化设备。当使用步进电机或伺服电机时，信号凸轮安装在输入轴上。信号凸轮的开度与凸轮分度器的静态角度相同。在这种情况下，结合光电传感器，光电传感器发出的信号用于旋转和停止电机，这可以更好地使凸轮分度器按照预定时间运行。这种组合将使分度器和电机等机械更好，对机器本身的损坏也相对较低。简而言之，有很多方法可以控制索引器。经验丰富的工程技术人员会结合自己的生产需要，在保证生产和技术参数的前提下，利用机械设备的最佳状态，制定出合适的指标控制方法