从市场角度来看,凸轮分度器的驱动源大多采用普通减速电机、步进电机、伺服电机等。随着科学技术的发展,机械的技术要求越来越高,大多数工程师都在选择产品。在这个过程中会出现混淆,是直接选择DD电机还是选择凸轮分度器和驱动电机的组件。今天,我将谈谈两种传动机械的区别。
精度
从精度角度来看,DD电机具有优势。它们中的大多数直接连接到驱动设备,这减少了由于机械结构引起的定位误差。与凸轮分度器相比,由于机械结构的摩擦,它减小了尺寸。在误差方面,DD电机配备了高分辨率编码器,因此其精度可以达到比普通伺服系统更高的水平。对于凸轮分度器,有些产品也可以达到相同的精度,这就要求制造商在选择分度器时控制精度。大多数非标准分度器制造商生产的凸轮分度器的精度无法达到0.002mm。因此,如果你选择凸轮索引器进行匹配,你应该优先考虑品牌。
节能
由于DD直接连接的优点无法通过分度器实现,因此凸轮分度器在节能方面是无与伦比的,因为任何分度器都需要电源,机械操作环节的增加意味着摩擦。增长。
负载
在轻负载的前提下,DD电机在使用DD电机和凸轮分度器方面具有一定的优势,但在重载和高速下,凸轮分度仪的稳定性和适用性优于DD电机。
寿命和成本
寿命和成本是客户的主要考虑因素,因为具有相同精度和性能的DD电机比与电机匹配的凸轮分度器的购买成本高几倍,甚至几十倍。这也是制造商在相同条件下的需求。使用凸轮分度器传动的主要原因大多是,由于匹配传动机构的摩擦,凸轮分度仪的能耗远低于DD电机的成本,因此在选择DD电机和分度器时,在决定使用它之后计算整体成本是明智的。从产品的寿命来看,目前品牌的凸轮分度机的使用寿命超过十年,DD电机的使用寿命也超过十年。它仍然相对较小。这也是一个直接的驱动力。电机的缺点。
简而言之,凸轮分度器和DD电机的选择应基于每个要求苛刻的制造商的实际生产需求,结合公司自身的情况,采用任何产品的原因都来自产品能给公司带来的价值
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