360度驱动角滚子齿轮凸轮如何分度

为了在自动化系统的传动中实现间歇运动和停止的功能，将充分利用滚子齿轮分度单元输出的分度特性，自动化系统将完成具有旋转和停止运动循环的生产和加工运动，常用的驱动角度有从90度到330度的多种类型。在实际应用中，根据运行速度、负载等确定使用的驱动角度。

 

分度角的大小来自所需的站数。对于输入轴的驱动角度，驱动角度越大，越稳定。特别是对于高速自动化系统，输入凸轮在运动和停止节点处的冲击力会产生机械冲击，导致分度台齿轮箱驱动的整个系统振动。这对于任何机械设备来说都是不可避免的，但振幅是不同的。大的驱动角度增加了操作过程中电弧运动的接触面。大，消耗电源开关产生的惯性。

 

在实际高速运行中，过大的驱动角度也会影响速度，这就需要在选择旋转分度机时进行仔细的计算，以确保稳定性和系统无法对齐。操作速度受到影响。因此，滚子齿轮分度装置在运行过程中是否会抖动也是区分优质品牌滚子齿轮分度机构的一个共同因素。

 

我们有时会发现，在自动化系统的滚子齿轮分度装置中使用360度驱动角，在这种情况下，还使用了精度更高的伺服电机。事实上，滚子齿轮分度装置已经改变了，它已经成为一种先进的减速器。不能说这个设计相对聪明。一方面，它结合了伺服电机定位精度高于凸轮分度器的特点。另一方面，它结合了滚子齿轮分度装置的操作。稳定性，为什么不直接使用行星式或直角式减速器，因为减速器无法实现滚子齿轮分度装置的负载和扭矩优势。减速机和滚子齿轮分度装置是机械行业中的不同类型，也应该有很大的智慧才能综合利用两者的优势，但这样的设计成本会更高。索引表齿轮箱和普通减速电机足以满足大多数工业自动化传动应用。