在自动化设备中,凸轮分度器是一个高负载的主要运动部件。由于其高精度,它的一部分是高速运行部件。为了确保凸轮分度器的重复定位精度,凸轮分度仪的日常维护变得尤为重要,同时,对于使用过程中出现的日常故障,需要进行专业维护。以下编辑器将为您提供日常工作中影响凸轮分度仪精度的几种异常现象的示例,供您参考。
1.凸轮分度器异响。
凸轮分度器出厂前,制造商已经进行了专业检查,并且根据正常使用程序,在使用前,使用制造商的专业工程师也会进行调试和检查。然后,如果使用后一段时间内出现异常噪音,首先确认凸轮分度器与电机和其他部件之间的连接是否松动,然后检查内腔中的润滑油量,确认油玻璃中的油浊度,并根据凸轮分度仪的生命周期判断是否更换润滑油。在维护期外,如果超过维护期,应立即更换油;凸轮分度器应由专业工程师拆卸或送往专业制造商进行维修。
2.凸轮分度器齿损坏。
如果分度器的凸轮损坏,如果有轻微的疤痕,可以与专业工程师或制造商进行测量和检查,以确定是否可以重复使用。未经专业工程师或制造商许可,严禁调整其轴向位置,否则将因操作不当和其他原因造成不可逆转的损坏。如果凸轮分度器的功能无法恢复,则必须更换一个全新的。
3.如果凸轮分割轮中的滚针轴承损坏,滚针轴承在使用过程中也会损坏。必须由专业工程师或制造商安排的人员拆卸凸轮分度器并取出输出分段轴,更换滚针轴承。正常情况下,有两种方法可以更换滚针。其中之一是先松开输出套筒,然后取出输出轴。但是,必须注意的是,取出输出轴时不能松开后压盖。这样做会改变轴的位置。
简而言之,任何设备的使用都必须树立维护和维修的理念。凸轮分度器的日常维护是为了保证设备的正常运行,充分发挥设备自身技术参数的最佳状态,更好地延长设备的使用寿命。当设备本身出现异常情况时,建议由专业工程技术人员进行维护和维修。同时,对于设备的管理,有必要建立从日到月到年的定期维护管理表。
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